Gia cố kết cấu bằng sợi carbon FRP
Mô tả sợi carbon FRP
Sợi carbon là các nguyên tử carbon được liên kết với nhau trong các tinh thể liên kết song song với trục dài của sợi vì sự liên kết tinh thể mang lại tỷ lệ cường độ trên thể tích cao của sợi.
Sợi carbon thường được cung cấp dưới dạng sợi kéo liên tục thành một cuộn. Bó là một tập hợp gồm hàng ngàn sợi carbon riêng lẻ liên tục được giữ với nhau và được bảo vệ bởi một lớp phủ hữu cơ. Mỗi dây tóc carbon trong một cuộn là một hình trụ liên tục với đường kính 5-10 micromet và hầu như chỉ bao gồm cacbon.
Sợi carbon thường được kết hợp với các loại nhựa epoxy khác (AUR80, TCK 510R) để tạo thành một vật liệu hỗn hợp composite. Khi được ngâm tẩm với nhựa epoxy nó sẽ đông cứng lại tạo thành tấm composite FRP.
Dán tấm CFRP lên bề mặt kết cấu bê tông để gia cường cho kết cấu dầm sàn cột. Trong các loại vải sợi cường độ cao (sợi Carbon, Aramid hoặc Thủy tinh) thì vải sợi carbon cường độ cao được sử dụng phổ biến nhất do có mô đun đàn hồi và cường độ chịu kéo lớn.
Ứng dụng sợi carbon trong gia cường kết cấu
Tăng cường kết cấu bê tông bằng vật liệu sợi cacbon FRP áp dụng cho nhiều dạng công trình khác nhau như: công trình nhà dân dụng, nhà công nghiệp, cầu cống, công trình thủy điện, công trình hầm,…
- Gia tăng cường độ uốn của những cấu kiện chịu uốn: dầm, bản sàn.
- Gia tăng cường độ cắt của dầm, cột và tường.
- Gia tăng khả năng chịu nén của cột, cọc, ống.
- Gia tăng độ dẻo cho cấu kiện dưới tác dụng của tải trọng, tải trọng động.
- Không bị ăn mòn và hạn chế quá trình ăn mòn cho cốt thép trong bê tông.
- Tăng cường khả năng chống cháy, chống nổ cho công trình.
- Không phá hoại kết cấu hiện hữu và dễ dàng lắp đặt.
- Giảm thời gian ngừng / Không có thời gian ngừng khai thác công trình.
- Có thể hoàn thiện bề mặt bằng nhiều loại vật liệu khác nhau.
- Có thể áp dụng được tại những vị trí yêu cầu độ ẩm cao hoặc dưới nước.
- Độ bền cao, không phát sinh han gỉ, không bị ăn mòn, chịu được môi trường kiềm.
Những đặc tính này đã làm cho sợi carbon rất phổ biến trong ngành hàng không vũ trụ, kỹ thuật dân dụng, quân sự, thể thao...
Ưu điểm Gia cường kết cấu bằng sợi carbon FRP
Sợi carbon FRP có một số lợi thế bao gồm:
- Độ cứng cao.
- Độ bền kéo cao.
- Trọng lượng thấp.
- Kháng hóa chất cao.
Ưu điểm thi công sợi carbon CFRP:
Ngoài tính năng ưu việt là tăng cường khả năng chịu lực cho công trình, hệ thống sợi Carbon FRP còn bảo vệ kết cấu trong môi trường xâm thực, giảm thiểu các tác động do cháy, nổ. Hệ thống sợi Carbon FRP được thi công rất đơn giản và hoàn toàn thủ công.
Nhờ trọng lượng nhẹ, dễ dàng lắp đặt không phá bỏ, khoan cấy vào các kết cấu hiện hữu để liên kết. Hệ thống này có nhiều ưu điểm là không yêu cầu các thiết bị thi công nặng và đặc biệt. Có thể thi công nơi diện tích nhỏ hẹp, không ngừng thời gian khai thác công trình trong giai đoạn sửa chữa.
Hệ thống này là giải pháp ưu việt nhất cho các công trình cần tiến độ thi công nhanh, không ảnh hưởng đến khai thác công trình.
Các trường hợp cần phải tăng cường gia cố kết cấu như sau:
- Tải trọng không phù hợp với tải trọng thực tế trong giai đoạn khai thác
- Sai sót trong hồ sơ thiết kế, tính toán thiết kế sai.
- Thi công không đạt chất lượng theo yêu cầu thiết kế;.
- Lớp bê tông bảo vệ không đảm bảo yêu cầu, có thể gây ăn mòn cốt thép, giảm tuổi thọ công trình.
- Bê tông bị rỗ nhiều, bê tông có cường độ thấp hơn thiết kế.
- Bảo dưỡng bê tông không đúng quy trình, xuất hiện nhiều vết nứt.
- Kích thước kết cấu, loại bê tông và thép chưa phù hợp.
- Thay đổi công năng sử dụng của công trình.
- Tải trọng khai thác thực tế lớn hơn tải trọng thiết kế.
- Kết cấu bị giảm khả năng chịu lực do ảnh hưởng của thiên tai, hỏa hoạn, tai nạn.
Thi công gia cường kết cấu bằng sợi carbon FRP
Bước 1: Khảo sát hiện trạng kết cấu :
Cường độ bê tông, lực bám dính, tình trạng bề mặt bê tông cần gia cố tăng cường, tình trạng ăn mòn kết cấu.
Bước 2: Chuẩn bị bề mặt kết cấu trước khi dán sợi, mài phẳng bề mặt.
Thi công sửa chữa vết nứt bê tông, bê tông rỗ của kết cấu bê tông bằng cách trám vữa epoxy, mài tạo phẳng.
Bước 3: Thổi sạch bụi bẩn trước khi thi công lớp keo lót AUP40.
Bước 4: Dán sợi carbon Torayca UT70-20 hoặc sợi carbon Toray UT70-30.
Bước 5: Quét lớp phủ Toray AUR80 phủ lưới.
Bước 6: Sơn phủ hoàn thiện bề mặt.
Chi tiết về sản phẩm sợi carbon và quy trình thi công liên hệ chongthamTanphukhanh.com ĐT 0902.494.151